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壓力管道安裝許可條件

發布時間:2020/04/14
壓力管道安裝許可條件

1.基本條件
(1)具有與壓力管道安裝相適應的辦公場所;
(2)具有與許可級別相適應的原材料及安裝用設施、設備保管條件,具有專用場地或者專用材料庫房,滿足材料分類分區 (待檢、合格、不合格 )、分批存放的要求;
(3)具有專用的焊接材料庫,并且配置符合規定的去濕保溫設備、烘干設備,以及適應安裝工程焊接需要的焊條保溫設備;
(4)具備編制與壓力管道安裝相適應的施工組織設計 (施工方案)、安裝工藝、檢驗工藝等工藝技術文件的能力;
(5)具備壓力管道主要安裝工序檢驗和最終檢驗的能力;
(6)具有壓力管道工程資料檔案室,檔案保管條件滿足要求。
1.1人員
1.1.1質量保證體系人員
安裝單位應當任命質量保證工程師和相關的質量控制系統責任人員,并且符合以下要求:
(1)質量保證工程師,具有工程師職稱和相關專業工作經歷;

(2)質量控制系統責任人員,具有助理工程師職稱,并且滿足相應專項條件的規定。
1.1.2技術人員
資源條件中的技術人員應當具有理工類專業教育背景,取得相關專業技術職稱并且具有相關工作經驗。
資源條件中的安全管理人員、檢測人員、作業人員,納入特種設備人員行政許可的,應當取得相應的特種設備人員資格證。
資源條件中對人員有工程技術職稱要求的,如果人員無相應工程技術職稱,則需要具有相應的學歷和技術工作年限,學歷應當為理工類專業。工程技術職稱與學歷和技術工作年限比照見下表。

注 :技術工作是指與相應特種設備生產、充裝、檢驗、檢測、使用管理等有關的技術方面的工作。高級技師和技師可以分別相當于工程師和助理工程師;中專畢業生的技術工作年限要求可以參照大專畢業生。
1.1.3焊工
壓力管道安裝單位的持證焊工數量和持證項目應當滿足專項條件的要求,相應的持證焊工應當與壓力管道安裝單位建立勞動關系;壓力管道現場施工的每個焊接班組的焊接組長應當與壓力管道安裝單位建立勞動關系。
1.1.4無損檢測人員
配備與許可級別相適應的持有特種設備無損檢測人員資格證的無損檢測人員,檢測人員的項目和級別應該滿足許可級別專項條件的要求。無損檢測外委時,無損檢測質量控制系統責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級以上資格。
1.1.5其他人員
(1)配備與許可級別相適應的理化檢驗人員不少于2人;
(2)配備與許可級別相適應的壓力管道安裝工程檢驗和工序檢驗 (如原材料檢驗、預制檢驗、現場機械加工檢驗、焊接檢驗、工程結構檢驗、壓力試驗等 )需要的檢驗與試驗人員;
(3)其他人員數量應當能滿足許可級別專項條件的要求。
1.2設備設施
1.2.1施工設備和工裝
配備與許可級別相適應的壓力管道安裝施工需要的設備與工裝,施工設備和工裝的數量、規格應當滿足許可級別專項條件的規定。
1.2.2檢測儀器與試驗裝置
(1)具有與許可級別相適應的檢測儀器與試驗裝置和計量器具;
(2)具有與許可項目相適應的無損檢測裝置及其配套設施;
(3)具有相應的理化檢測儀器和理化檢驗場地;
(4)具有與許可級別相適應的耐壓 (壓力)試驗與泄漏試驗專用試驗裝置,并且裝設滿足壓力管道安裝要求精度等級的壓力表。
1.3工作外委
安裝單位的理化檢驗、無損檢測、熱處理工作允許外委。
1.4質量保證體系要求
安裝單位應當按照特種設備生產單位質量保證體系基本要求,結合本單位具體情況建立、實施、保持質量保證體系,對壓力管道安裝過程實施質量控制,并且形成質量保證體系文件。安裝單位質量保證體系設置的質量控制要素,除滿足特種設備生產單位質量保證體系基本要求的規定外,還應當結合壓力管道安裝許可項目的技術特性,設置穿跨越施工、隱蔽工程、通球掃線、安裝現場防腐(補口)、防腐蝕保護等質量控制要素。
1.5安裝工程安全性能的保證能力
(1)安裝單位應當具備安裝工程質量安全的能力,能夠按照相應的安全技術規范及相關標準進行安裝,并且在安裝工程中體現質量保證體系的有效實施,提供完整的安裝工程質量證明文件,保證施工質量滿足安全使用要求;
(2)安裝單位應當具有與壓力管道安裝相關的焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、泄漏試驗等工藝文件;
(3)安裝單位應當依據有關安全技術規范及相關標準,建立覆蓋本單位所有安裝工程的焊接工藝規程和焊接工藝評定,焊接工藝評定應當在本單位進行,由本單位熟練焊工使用本單位的設備設施焊接試件。
1.6試安裝
試安裝工程應當接受監督檢驗。安裝單位通過壓力管道試安裝工程項目證明其已具備所申請許可項目的條件要求和能力。申請的各許可級別的試安裝工程項目,應當滿足監督檢驗規則中關于安裝、改造、重大修理需進行監督檢驗的項目要求,各限1項并且覆蓋安裝過程主要工序 (包括壓力管道元件安裝、焊接、無損檢測、壓力試驗、防腐等)。
2.專項條件
2.1長輸管道(GA1)
2.1.1人員
(1)質量保證工程師,具有高級工程師職稱和GA類壓力管道安裝技術管理工作的經歷;
(2)配備工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐蝕補口、理化檢驗、設備管理(包括檢驗與試驗裝置,下同)、清管掃線等過程的質量控制系統責任人員,其中無損檢測質量控制系統責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅲ級資格;
(3)配備有管道安裝工程、機械、焊接、金屬材料等專業的技術人員不少于50人,其中具有工程師以上職稱的人員不少于30人(高級工程師職稱的人員不少于10人);
(4)配備與各項工序檢驗相適應的檢驗人員,其中具有助理工程師職稱的人員不少于10人;
(5)GA1 級壓力管道施工的焊工,應當具有GA2級壓力管道施工工作經歷,每2年至少進行1次培訓且成績合格。各類人員的具體數量見表1。
2.1.2工作場所
具有設備、材料倉庫,焊材庫及焊接試驗場地,面積不小于2000m2。
2.1.3設備設施
設備設施要求見表2。
2.2長輸管道(GA2)
2.2.1人員
(1)質量保證工程師具有工程師職稱和 GA 類壓力管道安裝技術管理工作的經歷;
(2)配備工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐補口、理化檢驗、設備管理、清管掃線等過程的質量控制系統責任人員;其中無損檢測質量控制系統責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅲ級資格;或者具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級資格,并且具有4年以上無損檢測工作經歷;
(3)具有管道安裝、焊接、機械、金屬材料等專業的技術人員不少于20人,其中具有工程師職稱的人員不少于5人;
(4)配備與各項工序檢驗相適應的檢驗人員,其中具有助理工程師職稱的人員不少于3人。
各類人員的具體數量見表1。
2.2.2工作場所
具有設備、材料倉庫,焊材庫及焊接試驗場地,面積不小于500m2。
2.2.3設備設施
設備設施要求見表2。
表 1 長輸管道安裝單位人員數量


注1:鋼管焊接合格項目的試件位置代號按照《特種設備焊接操作人員考核細則》。
表2 長輸管道安裝單位設備設施要求



注2:從事長輸管道(GA1)改造、重大修理的壓力管道安裝單位,其人員、生產場地、安裝設備及檢驗與試驗裝置除需要滿足長輸管道 (GA2)安裝單位相應要求外,還應當具有以下條件:
(1)從事帶壓密封或帶壓封堵的操作人員不少于40人;
(2)開孔機(其中6臺可以開公稱直徑DN800、公稱壓力10MPa以上的管道)、封堵器、液壓站至少各20臺;
(3)夾板閥(三明治閥)、封堵頭以及開孔、封堵接合器至少各40臺;
(4)開孔、封堵試驗裝置以及試壓設備、抽油泵至少各4臺;
(5)呼吸器、防火服至少各4套;
(6)不停輸專用封堵三通不同規格至少各2套。
注3:從事長輸管道(GA2)改造、重大修理的壓力管道安裝單位,其人員、生產場地、安裝設備及檢驗與試驗裝置除需滿足長輸管道 (GA2)安裝單位相應要求外,還應當具有以下條件:
(1)從事帶壓密封或帶壓封堵的操作人員不少于20人;
(2)開孔機(其中3臺可以開公稱直徑DN500、公稱壓力6.3MPa 以上的管道)、封堵器、液壓站至少各10臺;
(3)夾板閥(三明治閥)、封堵頭以及開孔、封堵接合器至少各20臺;
(4)開孔、封堵試驗裝置以及試壓設備、抽油泵至少各2臺;
(5)呼吸器、防火服至少各2套;
(6)不停輸專用封堵三通不同規格至少各2套。
2.3公用管道(GB1)
2.3.1人員
(1)質量保證工程師具有工程師職稱和壓力管道安裝技術管理工作的經歷;
(2)配備工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐補口、理化檢驗、設備管理、清管掃線等過程的質量控制系統責任人員,其中無損檢測質量控制系統責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級資格;
(3)具有機械、焊接或者金屬材料專業的技術人員不少于10人,其中具有工程師職稱的人員不少于3人;
(4)理化試驗人員,具有助理工程師職稱的人員至少1人。
各類人員的具體數量見表3。
2.3.2工作場所
具有設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積不小于500m2。
2.3.3設備設施
設備設施要求見表4。
2.4公用管道(GB2)
2.4.1人員
(1)質量保證工程師具有工程師職稱和壓力管道安裝技術管理工作的經歷;
(2)配備工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐補口、理化檢驗、設備管理、清管掃線等質量控制系統責任人員,其中無損檢測質量控制系統責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級資格;
(3)具有機械、焊接或者金屬材料等專業的技術人員不少于10人,其中具有工程師職稱的人員不少于3人;
(4)理化試驗人員,具有技術員職稱的人員至少1人。
各類人員的具體數量見表3。
2.4.2工作場所
具備設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積不小于500m2。
2.4.3設備設施
設備設施要求見表4。
表3 公用管道安裝單位人員數量

表4 公用管道安裝單位設備設施要求

2.5工業管道(GC1)
2.5.1人員
(1)質量保證工程師具有高級工程師職稱和壓力管道安裝技術管理工作的經歷;
(2)配備工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐、理化檢驗、設備管理、熱處理等過程的質量控制系統責任人員,其中無損檢測質量控制系統責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅲ級資格,或者具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級資格且具有4年以上無損檢測工作經歷;
(3)具有機械、焊接或者金屬材料等專業的技術人員不少于30人,其中具有工程師以上職稱的人員不少于9人(高級工程師職稱的人員不少于3人);
(4)理化試驗人員,具有助理工程師職稱的人員不少于2人。
各類人員的具體數量見表5。
2.5.2工作場所
具有設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積不小于1000m2。
2.5.3設備設施
設備設施要求見表6。
2.6工業管道(GC2)
2.6.1人員
(1)質量保證工程師具有工程師職稱和壓力管道技術管理工作的經歷;
(2)配備工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐、理化檢驗、設備管理、熱處理等過程的質量控制系統責任人員,其中無損檢測質量控制系統責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級資格;
(3)具有機械、焊接或者金屬材料等專業的技術人員不少于6人,其中具有工程師職稱的人員不少于3 人;
(4)理化試驗人員,具有技術員職稱的人員至少1人。
各類人員的具體數量見表5。
2.6.2工作場所
具有設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積不小于300m2。
2.6.3設備設施
設備設施要求見表6。
2.7工業管道(GCD)
2.7.1人員
(1)質量保證工程師具有工程師職稱和壓力管道技術管理工作的經歷;
(2)配備工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、理化檢驗、設備管理、熱處理等過程的質量控制系統責任人員,其中無損檢測質量控制系統責任人員應當具有射線檢測或者超聲檢測Ⅲ級資格,或者具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級資格且具有4年以上無損檢測工作經歷;
(3)具有機械、焊接或者金屬材料等專業的技術人員不少于20人,其中具有工程師職稱的人員不少于5人(高級工程師職稱的人員至少1人);
(4)理化試驗人員,具有技術員職稱的人員至少1人。
各類人員的具體數量見表5。
2.7.2工作場所
具有設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積不小于500m2。
2.7.3設備設施
設備設施要求見表6。
表 5 工業管道安裝單位人員數量

表6 工業管道安裝單位設備設施要求


3換證業績
安裝單位換證時,應當在許可周期內具有相應許可級別的安裝業績,并且滿足監督檢驗規則中關于安裝、改造、重大修理需進行監督檢驗的項目要求,覆蓋安裝過程主要工序(包括壓力管道元件安裝、焊接、無損檢測、壓力試驗、防腐等 )。否則按照首次申請取證或者增項的要求準備試安裝工程。
申請"自我聲明承諾換證"的,應當提交可核查的許可周期的安裝業績;在許可周期內,每個許可級別的安裝工程至少完工1項,且總數不少于4項。

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